1 mm dicke Kunststoffplatte

1 mm dicke Kunststofffolie kann als 1,0 mm glatte HDPE-Geomembran bezeichnet werden, Farbe: Schwarz/Grün/Blau sind normal; Rollenbreite: 7 m bis 10 m, Länge: 50-210 m; Technologie: Film- Blasen oder Extrudieren; Anwendung: Aquakultur-Fisch- oder Garnelenfarm; künstlicher See wasserdicht; Mülldeponiekappe usw.
| Artikel | Glatte HDPE-Geomembran | Glatte Geomembran aus PVC |
|---|---|---|
Materialeigenschaften |
Gute chemische Beständigkeit | Flexibler, einfacher zu verkleben; |
UV-Beständigkeit |
Gute UV-Beständigkeit | Leichter abbaubar |
Installationsmethoden |
Zum Kleben | Feldkeil durch Nahtschweißmaschine |
Anwendungsüberlegungen |
Dekorative Teiche, Wassergärten und kleine Eindämmungsprojekte | weit verbreitet in Anwendungen wie Deponieauskleidungen, Bergbauteichen, landwirtschaftlicher Wasserspeicherung und größeren Eindämmungsprojekten |

In tropischen oder heißen Ländern werden Staudammauskleidungen aus Kunststoff mit einer Stärke von 1,0mm, 1,5 mm und 2,{5}mm bevorzugt.
Die Standardfarbe ist Schwarz;
Rollenbreite und Rollenlänge entsprechen der Standardexportgröße.
Das Dam-Liner-Paket ist insbesondere für Export- und Auslandskunden konzipiert.

BPM Geomembrane ist seit 18 Jahren auf die Herstellung von Geomembranen und anderen Geokunststoffen spezialisiert und liefert Waren und Dienstleistungen in über 81 Länder. Wir bieten auch professionellen Design- und Installationsservice. OEM und ODM sind ebenfalls verfügbar. Wenn Sie Fragen oder Wünsche haben, kontaktieren Sie uns bitte, wir werden so schnell wie möglich antworten.
| Prüfen | Einheit | Standard | BMS75 | BMS10 | BMS15 | BMS20 | BMS30 | Testhäufigkeit | |
| Mechanisch | Dicke | mm | D5199 | 0.75 | 1.00 | 1.50 | 2.00 | 3.00 | Pro Rolle |
| Eigenschaften | Dichte | g/cc | D1505/D792 | 1,5 mm HDPE-Geomembran0.94 | 90,000 kg | ||||
| Zugeigenschaften | D 6693 | ||||||||
| · Streckgrenze | kN/m | Typ IV | 11 | 15 | 22 | 29 | 44 | 9,000 kg | |
| · Bruchfestigkeit | kN/m | 20 | 27 | 40 | 53 | 80 | |||
| · Streckgrenze | % | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | |||
| · Bruchdehnung | % | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | |||
| Reißfestigkeit | N | D 1004 | 93 | 125 | 187 | 249 | 374 | 20,000 kg | |
| Durchstoßfestigkeit | N | D 4833 | 240 | 320 | 480 | 640 | 960 | 20,000 kg | |
| Spannungsrissbeständigkeit | Std. | D 5397 | 300 Std. | pro GRI-GM-10 | |||||
| Rußgehalt | % | D 4218 | 2.0-3.0% | 9,000 kg | |||||
| Rußdispersion | D 5596 | Für 10 verschiedene Ansichten: 9 in Kategorie 1 oder 2 und 1 in Kategorie 3 | 20,000 kg | ||||||
| Referenz | Oxidative Induktionszeit | min | D 3895 | 100 Min. | 90,000 kg | ||||
| Eigenschaften | (a) Standard-OIT | D 5885 | 400 Min. | ||||||
| (b) Hochdruck-OIT | |||||||||
| Ofenalterung bei 85 Grad beibehalten | % | D 5721 | 55% | pro Stück | |||||
| nach 90 Tagen | |||||||||
| (a) Standard-OIT – % | D 3895 | 80% | Formulierung | ||||||
| (b) Hochdruck-OIT – % | D 5885 | ||||||||
| UV-Beständigkeit | % | pro Stück | |||||||
| Hochdruck-OIT – % beibehalten | D 5885 | 50% | Formulierung | ||||||
| nach 1600 Uhr | |||||||||
|
Eigenschaften |
Testmethode |
Testwert |
|||||||||
|
|
|
0,5 mm |
0.75mm |
1.00 mm |
1,25 mm |
1,50 mm |
2.00 mm |
2,50 mm |
3.00 mm |
||
|
Maximale Dickenabweichung |
|
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
||
|
Dichte (min. Durchschnitt) |
D 1505/D792 |
0.940 g/cm³ |
0.940 g/cm³
|
0.940 g/cm³ |
0.940 g/cm³ |
0.940 g/cm³ |
0.940 g/cm³ |
0.940 g/cm³ |
0.940 g/cm³ |
||
|
Zugfest Eigenschaften (min.ave) |
Streckgrenze
Stärke brechen |
D6693 |
8N/mm |
11 N/mm |
15 N/mm |
18 N/mm |
22 N/mm |
29 N/mm |
37 N/mm |
44 N/mm |
|
|
|
|
|
14N/mm |
20N/mm
|
27 N/mm |
33 N/mm |
40 N/mm |
53N/mm |
67 N/mm |
80 N/mm |
|
|
Streckgrenze |
|
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
||
|
Bruchdehnung |
|
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
||
|
Reißfestigkeit (min. Durchschnitt) |
D 1004 |
63 N |
93 N |
125 N |
156 N |
187 N |
249 N |
311 N |
374 N |
||
|
Durchstoßfestigkeit (min. Durchschnitt) |
D 4833 |
160N |
240N |
320 N |
400 N |
480 N |
640 N |
800 N |
960 N |
||
|
Carbon Black-Gehalt (Bereich) |
D 4218 |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
||
|
Oxidative Induktionszeit (OIT) (Min.) Standard-OIT |
D 3895 |
100 Min. |
100 Min. |
100 Min. |
100 Min. |
100 Min. |
100 Min. |
100 Min. |
100 Min. |
||
|
Ofenalterung bei 85 Grad Standard-OIT (Mindestdurchschnitt) – % nach 90 Tagen erhalten |
D 5721 D 3895 |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
||
|
UV-Beständigkeit Hochdruck-OIT (Mindestdurchschnitt) – % verbleiben danach 1600 Std |
D 3895 D 5885 |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
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