Warum Geomembranen in den Haufenlaugungspads verwenden?
HDPE-Geomembranenwerden in Haufenlaugungskissen verwendet, um das Eindringen chemischer Sickerwässer in die Umgebung zu verhindern. DieseHDPE-Liner 1,5 mm Haufenlaugungbestehen aus hochdichtem Polyethylen, einem haltbaren und undurchlässigen Material, das den rauen Bedingungen im Bergbaubetrieb standhält. Die Verwendung vonHDPE-Liner 1,5 mm Haufenlaugungträgt dazu bei, Grund- und Oberflächenwasser vor Verunreinigungen zu schützen und gewährleistet den sicheren und nachhaltigen Betrieb von Bergbauaktivitäten.
Der Einsatz von Geokunststoffen in der Bergbautechnik erfolgt hauptsächlich aus wirtschaftlichen und Umweltschutzgründen, da wirtschaftliche Faktoren und Umweltschutzanforderungen die Verwendung billigerer, effizienterer Materialien bei der Minenplanung erfordern. Geomembranen und Geonet-Geotextilien weisen eine starke technische Sicherheitsleistung auf und können diese erfüllen Anforderungen des Umweltschutzes und die Materialkosten sind nicht hoch, daher wird die Anwendung von Geokunststoffen im Bergbau immer umfangreicher.
Warum sollten Sie BPM als Ihren Partner wählen?
Unser Vorteil
Rohstoff- und Qualitätsgarantie
1.Großer Bestand an importierten Geomembran-Spezialrohstoffen.
2. Verwenden Sie niemals recyceltes Material als Neumaterial.
3. Voll ausgestattetes Geomembranlabor.
4. Willkommen zur Überwachung der Produktion.
Direkter Fabrikpreis1,90 % Produkt für den Export 2. Jahreskapazität in 20,000,000 Tonnen Geomembran.
3.Kleine Gewinne, aber schneller Umsatz
Großer Kundenzuspruch
BPM erhält jedes Jahr oft mehrere zehn Millionen HDPE-Geomembranprojekte.
Stabiles Vertriebs- und Serviceteam
Alle BPM-Mitarbeiter arbeiten seit mehr als 8 Jahren. Alle unsere Mitarbeiter verfügen über professionelle Kenntnisse im Bereich der Geomembran-Geokunststoffe und der Kundenbedürfnisse.
Kontaktieren Sie das BPM-Serviceteam
Telefon: 0086 150 6417 8771
envelope: bpmgeolining@gmail.com
Adresse: Dorf Xibaizipo, Unterbezirksbüro Beijipo, High-Tech-Zone Tai'an, Stadt Tai'an, Shandong, China
WhatsApp: 0086 150 6417 8771
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Eigenschaften |
Testmethode |
Testwert |
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0,5 mm |
0.75mm |
1.00 mm |
1,25 mm |
1,50 mm |
2.00 mm |
2,50 mm |
3.00 mm |
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Maximale Dickenabweichung |
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-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
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|
Dichte (min. Durchschnitt) |
D 1505/D792 |
0.940 g/cm³ |
0.940 g/cm³
|
0.940 g/cm³ |
0.940 g/cm³ |
0.940 g/cm³ |
0.940 g/cm³ |
0.940 g/cm³ |
0.940 g/cm³ |
||
|
Zugfest Eigenschaften (min.ave) |
Streckgrenze
Stärke brechen |
D6693 |
8N/mm |
11 N/mm |
15 N/mm |
18 N/mm |
22 N/mm |
29 N/mm |
37 N/mm |
44 N/mm |
|
|
14N/mm |
20N/mm
|
27 N/mm |
33 N/mm |
40 N/mm |
53N/mm |
67 N/mm |
80 N/mm |
||||
|
Streckgrenze |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
|||
|
Bruchdehnung |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
|||
|
Reißfestigkeit (min. Durchschnitt) |
D 1004 |
63 N |
93 N |
125 N |
156 N |
187 N |
249 N |
311 N |
374 N |
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|
Durchstoßfestigkeit (min. Durchschnitt) |
D 4833 |
160N |
240N |
320 N |
400 N |
480 N |
640 N |
800 N |
960 N |
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|
Carbon Black-Gehalt (Bereich) |
D 4218 |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
||
|
Oxidative Induktionszeit (OIT) (Min.) Standard-OIT |
D 3895 |
100 Min. |
100 Min. |
100 Min. |
100 Min. |
100 Min. |
100 Min. |
100 Min. |
100 Min. |
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|
Ofenalterung bei 85 Grad Standard-OIT (Mindestdurchschnitt) – % nach 90 Tagen erhalten |
D 5721 D 3895 |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
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UV-Beständigkeit Hochdruck-OIT (Mindestdurchschnitt) – % verbleiben danach 1600 Std |
D 3895 D 5885 |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
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