HDPE-Geomembran für Deponieprojekt
Deponie-Geomembranist die primäre Methode bei der Endlagerung von Siedlungsabfällen. Das Deponieauskleidungssystem ist der Schlüsselbestandteil des Gesamtsystems.
Im Allgemeinen beträgt die Neigung der Deponie 1,5 mmstrukturiertGeomembran, was den Reibungskoeffizienten mit anderen Geokunststoffen erhöhen und die Hangstabilität verbessern kann, Der Boden wird verwendet1,5 mmHDPEdoppelt glatt GeomembranFür die Versickerungsfunktion verwendet die Deckschicht der Deponie eine HDPE-Auskleidung mit einer Stärke von 1000 Mikron, um das Feld abzudichten. Zur vorübergehenden Abdeckung eine 0,5 mm starke HDPE-Geomembran verwenden.
Für den Verbindungsteil ist eine zweigleisige Wärmeschmelzung die richtige Methode zur NahtGeomembranZusammen werden eine Schweißnahtmaschine und ein Heißluftgebläse, Schweißstäbe oder Polylock usw. verwendet.
Entwässerungssystem im Deponieprojekt
Neben dem Versickerungsschutz sollte bei Deponien auch ein Entwässerungssystem in Betracht gezogen werden. Das Entwässerungssystem in Deponien hat zwei Aspekte: Zum einen soll das Eindringen von Oberflächenwasser in das Deponiesystem verhindert werden, zum anderen soll mögliches Sickerwasser abgeleitet werden.
Weitere häufig verwendete Produkte sind Geotextilien und Verbundentwässerungsnetze.
Einführung in BPM-Geomembranen
BPMGeomembranen für Deponienwerden streng nach den ASTM GRI GM13-Standards hergestellt. Das importierte PE-Harz, 4 %
Der Inhaltsstoff besteht aus Farbmasterbatches, Anti-UV- und Anti-Aging-Mitteln internationaler Marken. Alle physikalischen Leistungsindizes entsprechen vollständig ASTM GRI GM13 und erfüllen vollständig die kritischen Anforderungen für die Deponie.
BPM bietet One-Strop-Geokunststoffe für Deponiesysteme. Wir verfügen über glatte HDPE-ProduktionslinienGeomembranen,nicht gewebt Geotextilien und Verbundentwässerungsnetze.
Kontakt zum BPM-Serviceteam
Telefon:+86-15064178771
Umschlag:bpmgeolining@gmail.com
Adresse: Mingtang Road No.59, Taishan Technology and Culture Industrial Park, Taishan District, Shandong, China.27100
WhatsApp:+86-15064178771
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Eigenschaften |
Testmethode |
Testwert |
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0,5 mm |
0.75mm |
1.00 mm |
1,25 mm |
1,50 mm |
2.00 mm |
2,50 mm |
3.00 mm |
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Maximale Dickenabweichung |
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-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
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Dichte (min. Durchschnitt) |
D 1505/D792 |
0.940 g/cm³ |
0.940 g/cm³
|
0.940 g/cm³ |
0.940 g/cm³ |
0.940 g/cm³ |
0.940 g/cm³ |
0.940 g/cm³ |
0.940 g/cm³ |
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Zugfest Eigenschaften (min.ave) |
Streckgrenze
Stärke brechen |
D6693 |
8N/mm |
11 N/mm |
15 N/mm |
18 N/mm |
22 N/mm |
29 N/mm |
37 N/mm |
44 N/mm |
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14N/mm |
20N/mm
|
27 N/mm |
33 N/mm |
40 N/mm |
53N/mm |
67 N/mm |
80 N/mm |
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|
Streckgrenze |
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12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
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Bruchdehnung |
|
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
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Reißfestigkeit (min. Durchschnitt) |
D 1004 |
63 N |
93 N |
125 N |
156 N |
187 N |
249 N |
311 N |
374 N |
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Durchstoßfestigkeit (min. Durchschnitt) |
D 4833 |
160N |
240N |
320 N |
400 N |
480 N |
640 N |
800 N |
960 N |
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Carbon Black-Gehalt (Bereich) |
D 4218 |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
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Oxidative Induktionszeit (OIT) (Min.) Standard-OIT |
D 3895 |
100 Min. |
100 Min. |
100 Min. |
100 Min. |
100 Min. |
100 Min. |
100 Min. |
100 Min. |
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Ofenalterung bei 85 Grad Standard-OIT (Mindestdurchschnitt) – % nach 90 Tagen erhalten |
D 5721 D 3895 |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
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UV-Beständigkeit Hochdruck-OIT (Mindestdurchschnitt) – % verbleiben danach 1600 Std |
D 3895 D 5885 |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
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