Produktbeschreibung
HDPE (High-Density Polyethylene), LLDPE (Linear Low-Density Polyethylene) und LDPE (Low-Density Polyethylene) sind alle Arten von Geomembranen, die in Tiefbauprojekten verwendet werden.HDPE-Futter 1000 Mikronist das am weitesten verbreitete Material und bekannt für seine Festigkeit, Haltbarkeit und Beständigkeit gegenüber Chemikalien und UV-Strahlung. LLDPE hat eine höhere Flexibilität und ist durchstoßfester als HDPE, ist jedoch weniger beständig gegen Chemikalien. LDPE ist von den dreien am wenigsten stark und langlebig, aber am flexibelsten und kostengünstigsten. In Summe,HDPE-Futter 1000 Mikronwird für Anwendungen bevorzugt, die eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit erfordern, LLDPE eignet sich am besten für Anwendungen, bei denen Flexibilität und Durchstoßfestigkeit wichtiger sind, und LDPE eignet sich für weniger anspruchsvolle Anwendungen, bei denen die Kosten ein wichtiger Faktor sind.
Produktanwendung
HDPE-Teichfolien-Geomembrananwendung
Aquakultur.
Deponien.
Wasseraufbereitungsanlage.
Bergbau.
Andere Anwendungen.
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Eigenschaften |
Testmethode |
Testwert |
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0,5 mm |
0.75mm |
1.00 mm |
1,25 mm |
1,50 mm |
2.00 mm |
2,50 mm |
3.00} mm |
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Maximale Dickenabweichung |
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-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
-15% |
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Dichte (min. Durchschnitt) |
D 1505/D792 |
0.940 g/cm³ |
0.940 g/cm³
|
0.940 g/cm³ |
0.940 g/cm³ |
0.940 g/cm³ |
0.940 g/cm³ |
0.940 g/cm³ |
0.940 g/cm³ |
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Zugfest Eigenschaften (min.ave) |
Streckgrenze
Stärke brechen |
D6693 |
8N/mm |
11 N/mm |
15 N/mm |
18 N/mm |
22 N/mm |
29 N/mm |
37 N/mm |
44 N/mm |
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14N/mm |
20N/mm
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27 N/mm |
33 N/mm |
40 N/mm |
53N/mm |
67 N/mm |
80 N/mm |
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Streckgrenze |
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12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
12% |
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Bruchdehnung |
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700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
700% |
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Reißfestigkeit (min. Durchschnitt) |
D 1004 |
63 N |
93 N |
125 N |
156 N |
187 N |
249 N |
311 N |
374 N |
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Durchstoßfestigkeit (min. Durchschnitt) |
D 4833 |
160N |
240N |
320 N |
400 N |
480 N |
640 N |
800 N |
960 N |
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Carbon Black-Gehalt (Bereich) |
D 4218 |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
2.0-3.0 % |
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Oxidative Induktionszeit (OIT) (Min.) Standard-OIT |
D 3895 |
100 Min. |
100 Min. |
100 Min. |
100 Min. |
100 Min. |
100 Min. |
100 Min. |
100 Min. |
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Ofenalterung bei 85 Grad Standard-OIT (Mindestdurchschnitt) – % nach 90 Tagen erhalten |
D 5721 D 3895 |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
55% |
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UV-Beständigkeit Hochdruck-OIT (Mindestdurchschnitt) – % verbleiben danach 1600 Std |
D 3895 D 5885 |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
50% |
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