1,5 mm LLDPE-Liner

plastic water dam

1,5 mmLLDPE-Linerkann als 1,0 mm glatte LLDPE-Geomembran bezeichnet werden, Farbe: Schwarz/Grün/Blau sind normal; Rollenbreite: 7 m bis 10 m, Länge: 50 - 210 m;

Artikel	Glatte HDPE-Geomembran	Glatte Geomembran aus PVC
Materialeigenschaften	Gute chemische Beständigkeit	Flexibler, einfacher zu verkleben;
UV-Beständigkeit	Gute UV-Beständigkeit	Leichter abbaubar
Installationsmethoden	Zum Kleben	Feldkeil durch Nahtschweißmaschine
Anwendungsüberlegungen	Dekorative Teiche, Wassergärten und kleine -Eindämmungsprojekte	weit verbreitet in Anwendungen wie Deponieauskleidungen, Bergbauteichen, landwirtschaftlicher Wasserspeicherung und größeren Eindämmungsprojekten

HDPE Smooth Geomembrane

In tropischen oder heißen Ländern werden Dammauskleidungen aus Kunststoff mit einer Stärke von 1,0 mm, 1,5 mm und 2,0 mm bevorzugt.

Die Standardfarbe ist Schwarz;

Rollenbreite und Rollenlänge entsprechen der Standardexportgröße.

Das Dam-Liner-Paket ist insbesondere für Export- und Auslandskunden konzipiert.

plastic water dam

BPM 1,5 mm LLDPE-Liner ist seit 18 Jahren auf die Herstellung von Geomembranen und anderen Geokunststoffen spezialisiert und liefert Waren und Dienstleistungen in über 81 Länder. Wir bieten auch professionellen Design- und Installationsservice. OEM und ODM sind ebenfalls verfügbar. Wenn Sie Fragen oder Wünsche haben, kontaktieren Sie uns bitte, wir werden so schnell wie möglich antworten.

Prüfen		Einheit	Standard	BMS75	BMS10	BMS15	BMS20	BMS30	Testhäufigkeit
Mechanisch	Dicke	mm	D5199	0.75	1.00	1.50	2.00	3.00	Pro Rolle
Eigenschaften	Dichte	g/cc	D1505/D792	1,5 mm HDPE-Geomembran0.94					90.000 kg
	Zugeigenschaften		D 6693
	· Streckgrenze	kN/m	Typ IV	11	15	22	29	44	9.000 kg
	· Bruchfestigkeit	kN/m		20	27	40	53	80
	· Streckgrenze	%		12	12	12	12	12
	· Bruchdehnung	%		700	700	700	700	700
	Reißfestigkeit	N	D 1004	93	125	187	249	374	20.000 kg
	Durchstoßfestigkeit	N	D 4833	240	320	480	640	960	20.000 kg
	Spannungsrissbeständigkeit	Std.	D 5397	300 Std.					gemäß GRI GM-10
	Rußgehalt	%	D 4218	2.0-3.0%					9.000 kg
	Rußdispersion		D 5596	Für 10 verschiedene Ansichten: 9 in Kategorie 1 oder 2 und 1 in Kategorie 3					20.000 kg

Referenz	Oxidative Induktionszeit	min	D 3895	100 Min.					90.000 kg
Eigenschaften	(a) Standard-OIT		D 5885	400 Min.
	(b) Hochdruck-OIT
	Ofenalterung bei 85 Grad beibehalten	%	D 5721	55%					pro Stück
	nach 90 Tagen		D 5721	55%					pro Stück
	(a) Standard-OIT - %		D 3895	80%					Formulierung
	(b) Hochdruck-OIT - %		D 5885
	UV-Beständigkeit	%							pro Stück
	Hochdruck-OIT - % beibehalten		D 5885	50%					Formulierung
	nach 1600 Uhr		D 5885	50%					Formulierung

Eigenschaften		Testmethode	Testwert
			0,5 mm	0,75 mm	1,00 mm		1,25 mm	1,50 mm	2,00 mm	2,50 mm	3,00 mm
Maximale Dickenabweichung			-15%	-15%	-15%		-15%	-15%	-15%	-15%	-15%
Dichte (min. Durchschnitt)		D 1505/D792	0,940 g/cm³	0,940 g/cm³	0,940 g/cm³	0,940 g/cm³		0,940 g/cm³	0,940 g/cm³	0,940 g/cm³	0,940 g/cm³
Zugfest Eigenschaften (min.ave)	Streckgrenze Stärke brechen	D6693	8N/mm	11 N/mm	15 N/mm		18 N/mm	22 N/mm	29 N/mm	37 N/mm	44 N/mm
			14N/mm	20N/mm	27 N/mm		33 N/mm	40 N/mm	53N/mm	67 N/mm	80 N/mm
Streckgrenze			12%	12%	12%		12%	12%	12%	12%	12%
Bruchdehnung			700%	700%	700%		700%	700%	700%	700%	700%
Reißfestigkeit (min. Durchschnitt)		D 1004	63 N	93 N	125 N		156 N	187 N	249 N	311 N	374 N
Durchstoßfestigkeit (min. Durchschnitt)		D 4833	160N	240N	320 N		400 N	480 N	640 N	800 N	960 N
Carbon Black-Gehalt (Bereich)		D 4218	2.0-3.0 %	2.0-3.0 %	2.0-3.0 %		2.0-3.0 %	2.0-3.0 %	2.0-3.0 %	2.0-3.0 %	2.0-3.0 %
Oxidative Induktionszeit (OIT) (Min.) Standard-OIT		D 3895	100 Min.	100 Min.	100 Min.		100 Min.	100 Min.	100 Min.	100 Min.	100 Min.
Ofenalterung bei 85 Grad Standard-OIT (Mindestdurchschnitt) - % bleiben nach 90 Tagen erhalten		D 5721 D 3895	55%	55%	55%		55%	55%	55%	55%	55%
UV-Beständigkeit Hochdruck-OIT (Mindestdurchschnitt) - % verbleiben danach 1600 Std		D 3895 D 5885	50%	50%	50%		50%	50%	50%	50%	50%